矿用输送带检测设备-矿用输送带检测-赛安自动控制

公司主营：输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置

今天小编给大家介绍一下关于矿用输送带检测的相关知识。

矿用输送带检测装置分地面设备和井下设备。地面设备（上位机和地面光端机）一般安装在地面监控室；井下设备（发射箱接收箱控制主机机架）一般安装在输送带机头下输送带平展的位置。视频图像接收板和X射线发射箱分别固定于下输送带上下，矿用输送带检测装置，通过通讯光缆连接地面上位机即可完成安装。数据共享。通过局域网实现数据共享，矿用输送带检测，用户可以在任何一台计算机上查看整条输送带运行状况，可通过以太网/光纤等通讯方式，上传或采集处理的数据结果。

矿用输送带检测软件自动完成对整条输送带的钢丝绳损伤（断头劈丝爆丝锈蚀钢丝绳间距变化等）表皮损伤（边缘损伤胶皮磨损刮伤穿孔空洞插入异物材料堆聚等）接头抽动输送带跑偏输送带宽度变化输送带速度变化等情况的识别。

整条输送带的健康状况一目了然，以简单直观的方式回答了客户关心的问题，输送带有没有问题？有什么问题？问题严重吗？应该怎么修补？矿用输送带检测实时全断面扫描输送带。实时扫描实时产生真实的输送带X影像，高速运行的输送带内外状况细节全部完整地被记录，图像直观清晰。

如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问，欢迎您来电咨询。

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输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：

1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，矿用输送带检测公司，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。

2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，矿用输送带检测设备，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

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输送带在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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